■主要特点
1. 高速缝纫提高生产性
采用我公司独立开发的直接驱动式小型550W强力直接驱动式马达。所谓直接驱动方式，是指把缝纫机头部的驱动用马达装至内部，将马达的转动直接传送至上轴的方法。与传统的V传送带方式＊相比，不仅可以缩短达到缝纫最高速度的时间，而且可将能源的损失控制到最小。由此，缝纫机的起动/停车反应更迅速，与传统机型相比，机器时间缩短了约28%。并且，针距3.5cm、缝制速度高达2,700rpm。高速的机器时间与缝制速度，实现了绝对的高生产性。
＊安装在缝纫机操作台下方的驱动用马达穿过传送带，将转动传送至上轴的方法
2. 耗电低，经济实用
采用无传动损失的直接驱动方式，并装载有公司独创的小型、耗电低的马达。由此，与传统机型相比，能源消耗量约削减了15%。实现了在高速状态下也可应对厚料缝制的强机针贯穿力，并且在同等缝制范围的程序式花饰机市场中，耗电更少，运营成本更低。
3. 高速下进行准确且精美的缝制
缝纫机送布装置的脉冲马达中采用了反馈控制结构。由此，不会发生电脑花饰机特有的位置偏差，即便是高速缝制或厚料的缝制，也能按照缝制数据准确缝制出精美图案。此外，输入的数据可以设置为每脉冲0.05mm的高分辨率，因此可缝制出美观光滑的曲线和斜线。
4. 强大的机针贯穿力
头部驱动马达从传统机型的400W提升至业内较大的550W。在低速时，可实现传统机型的约2.4倍的强大机针贯穿力，即使是厚料，也能稳定缝制。
5. 定位更简单・准确的二段压脚
将压脚的下降操作设定为两步的话，会在中间位置暂停后，再下降到最低点。配合缝制素材来设定最合适的压脚中间高度，当压脚从最高点接近中间位置时，可以准确进行缝制物的定位，因此减少了由于定位不良所造成的矫正压脚，从而缩短整体循环时间。 |
