缝纫·研究

要从生产现场把无用之处去掉。

其1


服装缝纫业,劳动力费用有上升的趋势,
相反加工费的增加却很难预见,这样严峻的形势将持续下去。
为此,如何提高生产效率将成为确保盈利的一个要点。
那么,该怎样提高生产效率呢?
首先,就要重新审视生产现场。
应该可以发现有许多多余地方。
排除了这些多余环节,就是走出了提高生产效率的第一步。

无理强求、无用、 无大差异的三无。

假定有这样一台缝纫机,包含 了缝纫机的性能、操作人员的技术、 布料的材质等条件,可以每分钟 3000转的速度生产出高品质的产品。 但以2000转使用这台机器的话, 就有了余力,造成了无用、浪费。 相反的,如以4000转使用的话,将 为缝纫机和操作人员加重负担。为 此因无理强求,产生次品的可能性 就变大了。 如此反复的无用、浪费及无理 强求的话,就会产生很大差异。

排除7种无用

在生产现场的无用、浪费,会 反过来影响制造成本。找到无用的 根源,将其去处,反复持续的进行 此类改善活动,就可降低成本,提 高生产效率。 因此,在生产现场就区分必要 工作和无用工作是非常重要的。弄 清是否存在以下7种无用,如有无用、 浪费的,将其彻底去除。


1 无用的生产过剩
在工厂中,确认半成品和库存品的数量,一眼就可知道浪费了多少。数量之多就可以说明在进行着无用生产。造成这一原因的是由于人员分配不当,设备过剩,进行大批量生产等。
2 无用的库存
库存的无用浪费是由于生产过剩造成的。生产过剩将导致成品及半成品滞留,此外还需占用大量放置场地,延长管理时间。对库存数和工作车间的半成品数有必要经常进行核对。
3 无用的搬运
搬运完全是没有附加价值的工作。但是,在工厂里,从仓库到裁剪间,从裁剪间到缝纫车间,再到检验车间,半成品间等,从一个工序到另一个工序都会发生搬运作业。另外,在搬运的前后又会发生收拾,整理,准备等其他别的工作。应尽可能减少这些无用作业,并加以排除。
4 无用的次品生产
如生产出次品,就需要返工,从而产生多余的工作,材料费暂不用说,就手工部分已全部为无用,造成了很大的损失。消灭这种产生次品的无用是最重要的课题。
5 无用的加工
虽然对于不必要的工序和作业,会有“以前就是这样进行的”或“这种做法最合适”的想法,但这样也就不会发现无用之处。充分理解缝纫规格说明书,讨论一下消费者对于该产品的价值究竟追求什么,如不做多余的加工。另外,由于没有合适的设备,也会产生多余的工作。
6 无用的动作
仔细观察操作人员,检查是否有不必要的动作,勉强的动作及滞后的动作。如果发现经常有寻找物品的动作,就应彻底整理,整顿,做到需要时能马上使用的话,即可排除这些无用工。
7 无用的等待
在众多无用,浪费现象中,很容易发现的就是无用的等待,浪费时间。例如,在没有材料时,只是在空等材料的到来或一直盯着自动机械加工至结束,这些都是无用的等待。如在等待的时间里干些其他的工作,就不会出现无用的等待了。

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下面介绍的是7种检查出次品的方法。


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